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当回收PET玻纤复合材料的结晶性能研究

发布时间:2021-09-14 23:56:57 阅读: 来源:密封垫厂家

回收PET玻纤复合材料的结晶性能研究

随着包装业的高速发展,PET大量用于包装瓶,尤其是一次性使用包装瓶。目前我国每年产生废弃PET瓶数十万吨,既造成资源和能源巨大浪费,也造成“白色污染”。如何有效地回收利用废弃PET瓶,节省资源、减少环境污染已成为全球普遍关注的问题,同时PET的结晶性能研究对PET工程塑料的开发也至关重要,已有相当多的研究报道。

本实验以PET瓶回收料为原料,通过添加结晶成核剂和结晶促进剂,制备用作复合材料的工程塑上半年mtmarion将提供近13万吨锂精矿料树脂,并重点研究了结晶成核剂和结晶促进剂等对回收PET结晶性能的影响。

1 实验部分

1.1 主要原料及设备

PET瓶回收料:特性粘数大于0.6dL/g;增粘PET:按“打印”键打印出全部检测内容自制,用PET瓶回收料化学增粘,特性粘数大于0.8dL/g;PBT:特性粘数1.0dL/g,长春人造树脂厂有限公司;红磷母料:RPM650,晨光化工研究院;EVA:大韩油化。

双螺杆挤出机:TE-35型,南京科倍隆科亚公司;差示扫描量热仪:Perkin-Elmer DSC 7型,美国PE公司。

1.2 复合材料的制备

PET瓶片料、PBT、成核剂和结晶促进剂等经双螺杆挤出机进行熔融共混,切粒制备纯树脂材料。PET瓶片料、PBT、成核剂、阻燃剂、增韧剂经双螺杆挤出机熔融共混,连续玻纤束从第二加料口加入,得到PET阻燃增强复合材料。

1.3 性能测试

差示扫描量热测试:样品在N2保护下,以10℃/min从50℃升温至220℃,停留5min,以10℃/min降温至50℃后,升温至其中废塑料256批220℃。

2 结果与讨论

2.1 成核剂对PET结晶性能的影响

表1是增粘PET的结晶与熔融数据;其中4#样品是无成核剂的增粘PET样品,15#和16#是添加不同用量无机成核剂的增粘PET样品,17#、18#和19#是添加不同用量羧酸盐成核剂的增粘PET样品。由表1可见,无论是有机羧酸盐成核剂还是无机成核剂都降低了PET的冷结晶温度Tcc,提高了热结晶温度Tmc。与无成核剂的4#样品相比,有机羧酸盐成核剂使PET的冷结晶温度降低了约7℃,热结晶温度升高约11℃;无机成核剂则使PET的冷结晶温度降低约4℃,热结晶温度提高13℃。表明有机羧酸盐成核剂在冷结晶过程成核结晶能力较强,无机成核剂在熔体结晶过程具有更好的成核效果。

为此,本实验将有机羧酸盐成核剂和无机成核剂复配作为PET的成核剂。20#是添加复配成核剂的PET样品,与4#样品比较,其在升温和降温中,成核的温度区间被拓宽达19℃之多。

成核剂不但使回收PET冷结晶温度降低和热结晶温度提高;而且可以提高PET的熔融温度和结晶热(相应结晶度提高)。20#样品不仅具有低的冷结晶温度;而且具有高的热结晶温度、熔融温度和结晶热。即有机羧酸盐成核剂和无机成核剂复配使用具有协同作用。

表1 增粘PET的结晶与熔融数据

Tab 1 Data of crystallization and melting of viscosity-increased PET

样品编号

一次升温

一次降温

二次升温

Tcc/℃

△Hc/J·g-1

Tm/℃

△Hm/J·g-1

对同1材料可以得出不同的σp值本文来源于络版权归原作者所有,仅供大家共同分享学习,如作者认为涉及侵权,请与我们联系,我们核实后立即删除。

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