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Wsz-1m/h污水处理设备设施

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污水处理工艺流程本污水主要工艺过程设计如下：污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池，设置调节池的目的调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布有穿孔曝气管，采用间隙曝气。本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性较好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。调节池内污水采用污水提升泵提升至A级生化池，进行生化处理。在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。

A级池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A级池进行内循环，以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上，气水比15:1。O级生化池一部分出水回流进入A级池，；一部分流入竖流式沉淀池，进行固液分离。沉淀池固液分离后的出水自流进入消毒池，用固体氯片消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置，一部分提升至A级池，进行内循环；一部分提升至污泥池；污泥池内的污泥定期采用粪车外运作农肥处理。5）污泥处理工艺通常小型的污水处理站污泥处理有两种方法：一是污泥浓缩机械脱水处理；二是污泥干化处理。考虑污泥浓缩机械脱水处理业主投资大，而污泥浓缩干化处理对周围卫生有影响。由于本工艺中设有污泥消化系统，产生污泥量极少，为此，本工程产生的污泥只作简单的浓缩处理后，由人工每年清理外运作农肥。该曝气器具有以下特点：1、常年运行不堵塞、溶氧效率无衰减，不产生淤泥堆积；2、高效节能（节电25%以上）、单台曝气面积达6-14㎡；3、常年免维护，无需池底固定安装，维保非常便捷，使用寿命30年以上。适合应用于各种工业的废水曝气系统,在高盐、高油、易结垢、高浓度废水中优势更加明显。本旋流曝气器可在不改变原有主管路的情况下，直接替换原有微孔曝气器。安装便捷，可大幅度的缩短施工周期，具备化工项目运行30年免维护业绩。含镍废水除磷技术-达到0.5mg/L 一、含镍废水磷超标 含镍废水中磷超标的主要原因是电镀液中含有大量的次磷酸钠，在电镀化学镍过程中，次磷酸钠会提供给镍离子还原所需要的电子，因此废水中残余大量的次磷酸根离子。一般情况下，次亚磷的浓度与镍的浓度保持在同一水平。 二、含镍废水除磷方案 含镍废水的磷由于是次亚磷，采用传统的铁系除磷剂或者钙系除磷剂均不能处理，有的技术方案采取芬顿氧化技术，转化为正磷，再利用石灰沉淀的方法，同样由于芬顿氧化能力有限，无法氧化，废水中的磷浓度仍然很高，因此无法达标。 本技术方案采用除磷剂P3进行处理，除磷剂P3是一种次亚磷去除剂，能够在算酸性条件下与次亚磷结合生成沉淀，从而把次亚磷去除，具体流程图如下：

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