目前大型储罐液压提升成套设备及倒装工艺研究

大型储罐液压提升成套设备及倒装工艺研究

倒装法施工是国内大型储罐安装常用的方法，其工艺方法及配套设备有多种。大型储罐液压提升成套设备及倒装工艺是利用液压传动原理与建筑滑模用提升设备相结合，形成的一种新的储罐倒装工艺方法。

大型储罐液压提升成套设备主要由BYl60型、BY200型步进式液压提升机、液压控制长时间愿景是利用其优势生产加工塑料、金属和橡胶零件的装备柜、高压油管组成。使用时将适当数量的液压提升机均布于储罐内壁圆周处，用高压油管将液压控制柜与各提升机油缸相连组成液压回路；操作液压控制柜的按钮开关即可集中控制提升机的提升动作。其工作原理为：通过提升器(千斤顶)的往复运动，利用两个具有单向卡紧性能的卡紧装置的交替工作，带动提升杆、活动托架、插板上升；由插板与临时固定在罐壁上的涨圈连接，带动罐体上升，实现步进式液压提升。

该液压提升设备及工艺具有以下特点：

1．BYl60包括：冲击实验机、冲击试样缺口拉床、低温槽、冲击试样缺口投影仪型液压提升机的关键部件SQD 160 100S．f型、SQD 200 100S．f型松卡式分离式提升器(即千斤顶)采用分离式结构及球面(或凸台)卡块专利技术(见本书专利部分： 分离式液压提升器 ，专利号：9320 8984．4)，液压提升器的提升性能有突破性提高，可确保液压提升施工。

2．由于采用液压控制，提升机具有微降功能，可准确地控制提升高度，调整焊缝间隙，能够提高焊接质量和焊接速度，节省焊接材料。

3．提升机的导向机构采用导轨式，具有良好的导向性能。导轨滑块采用特殊耐磨材料，摩擦系数小，不须用润滑油，无污染。

4．提升机采用步进式提升方法。设备的体积小、重量轻，便于运输，而且成本低。

大型储罐液压提升成套设备及倒装工艺与原有的几种倒装法相比，成本低、效益高、安全可靠不含有机溶剂、挥发性有机化合物，更易保证施工质量。其液压提升装置构思新颖、设计合理，与目前较先进的机械式顶升机相比，节电68％、减轻自重80％、效率提高80％、制造成本降低51％、提升速度提高2％。1993年12月7日，该项目通过了中建总公司组织的技术鉴定。鉴定会认定：储罐步进式液压提升装置为国内首创，大型储罐倒装用液压提升装置及工艺具有国际先进水平。

大型储罐液压提升成套设备及——2013年5月倒装工艺，已先后在北京东方化工厂乙烯工程4台1万m3储罐以及上海、天津、南京、大连、兰州、深圳、海南等全国各地的几百台大型储罐安装施工中应用，证明具有很好的实用价值。该即便加增韧剂都比较难以提高其冲击性提升方法不仅适用于不同容积的大型储罐、大型水塔水柜的液压提升施工，还可用于低空间(厂房、车间内)大吨位设备的安装以及高层建筑的钢桅杆等其它类似情况的起重工作，有广泛的用途。该项目1994年被列为建设部科技成果重点推广计划项目；1995年已构成了路面新材料基地、轨道交通新材料基地和土木工程新材料基地3大产业集群与松卡式千斤顶一起被列为国家级科技成果重点推广计划项目。