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我国变频器节能优势凸显 市场空间广阔

变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的，旨在通过改变交流电频率的方式实现交流电控制。随着计算机技术和电力电子技术的发展，低压变频器的应用也得到了快速发展。采用变频器调速可提高机械的控制精度、生产效率和产品质量，同时降低能耗。

使用变频技术节能效果显著

自研发至今，变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。国家《节能减排 十二五 规划》要求实施节能改造工程，电机系统节能是主要工程之一，要求对电机系统实施变频调速、永磁调速、无功补偿等节能改造，优化系统运行和控制，提高系统整体运行效率。规划提出，2015年电机聚氯乙烯(PVC)门窗撑挡JG/T 128⑵000系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点， 十二五 时期形成800亿千瓦时的节电能力。因此， 十二五 以来，节能环保作为我国工业经济发展的核心，在为我国工业的可持续发展指明方向的同时，也在有效拉动我国变频器行业的可持续发展，使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率，并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。

变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化，改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合，较多地应用在风机、水泵上。当电机只能在额定转速运行时，其驱动机械也只能以某一额定速度运行。当生产工艺要求调整工艺参数时，只能通过增（减）系统阻力方法强制改变流量，电机则始终处在额定工况下运行，造成电能的浪费。如风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口（或入口）的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，除白白消耗电能外，还增加了系统附件，而且也增加了系统故障发生概率。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机转速即可满足要求。

综合来看，变频器主要通过功率因数补偿和软启动两并提供解决方案种方式来达到节能效果。功率因数补偿方面，由于无功功率会增加线损和设备的发热，加之功率因数的降低导致电有功功率的降低，大量无功电能消耗线路当中，设备使用效率低下，浪费严重。在使用变频调速装置后，变频器内部滤波电容作用，从而减少了无功损耗，增加了电的有功功率。

软启动节能方面，电机硬启动会对电造成严重冲击，同时对电容量的要求也过高，启动时产生大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备鸡笼、管路的使用寿命极为不利。而利用变频器的软启动功能，将使启动电流从零开始，减轻了对电冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门使用寿命，从而节省了设备的维护费用。

但需要注意的是，在变频器的使用上应避免 小马拉大车 问题。产生这一问题的原因是基于当时投产具有集成度高、性能稳定、调剂方便等优点设计时的工作条件限制，以致设计安装时为节省资金，许多地方都采用了变频功率小于电机额定功率的设置。但随着技术发展，工艺生产条件变化， 小马拉大车 的问题不可避免地出现，造成变频器不能正常运行。因此，在变频装置试用期间，为防患于未然，应事先进行检测调整避免上述问题出现。此外，变频器正常使用6年~10年后便易进入故障高发期，经常会出现元器件烧坏、失效、保护功能频繁动作等故障现象，严重影响其正常运行。

风机变频调速降低水泥电耗

业内报告指出：我国变频器市场目前正处于一个高速增长的时期，在纺织机械、空调、电梯、冶金等行业得到广泛应用。在过去的几年内我国变频器的市场保持较高增长率。据测算，按照我国市场的需求计算，至少在10年以后市场才能饱和并逐渐成熟。因此，我国变频器市场具有广阔的发展空间。

目前，我国正在大力推动节能环保理念，在2012年变频产业的细分化市场出现6%的萎缩之后正在逐步回复增长，4万亿元的节能环保投资进一步刺激变频器行业市场的发展。以水插花培训泥行业为例，在水泥厂的机电设备中，离心机、水泵外墙瓷砖类设备、空气压缩机、选粉机、回转窑、球磨机、板式喂料机、调速皮带秤、喂煤绞刀、篦冷机及立窑罗茨风机、卸料机等一切需Torlon PAI兼具热固性聚酰亚胺的出众性能和热塑性塑料的可熔融加工优势要交流调速的设备上都可以用变频调速器，以达到节能降耗的功用。其中，风机调节采用变频调速作为节能手段在国内外各行业被广泛采用，国外水泥企业已广泛利用风机变频调速满足不同工作状态系统调节，以减少电耗成本。发掘风机节能潜力成为提升水泥企业市场竞争力的一大举措。